Soluții refractare pentru cuptoare de sticlă|Căptușeli pentru cuptorul de topire a sticlei

Soluții refractare pentru cuptoare de sticlă|Căptușeli pentru cuptorul de topire a sticlei

Detalii
Un cuptor de sticlă este un echipament termic utilizat în industria de fabricare a sticlei pentru a topi materiile prime (materiale de lot, cum ar fi nisipul de silice, calcarul și soda) în sticlă topită. Prin procese la temperatură înaltă, materiile prime solide sunt transformate într-o topitură de sticlă, care este supusă limpezirii și omogenizării pentru a produce produse din sticlă de înaltă calitate. Principiul de funcționare al unui cuptor de sticlă se bazează pe topirea la temperatură înaltă, în care materialele din lot sunt încălzite la 1400-1600 sub formă de sticlă topită, sub formă de reacție chimică topită sau mai mare. Luming New Materials Technology Co., Ltd. este un producător profesionist de materiale refractare pentru cuptoare industriale și cuptoare rotative. Folosind ani de experiență în inginerie refractară, dezvoltăm soluții personalizate de căptușeală adaptate condițiilor de funcționare ale fiecărui cuptor, ajutând clienții să obțină o durată de viață mai lungă, o eficiență termică îmbunătățită și costuri de operare mai mici. Oferim soluții refractare complete pentru cuptoare industriale, de la design personalizat refractar și selecție de materiale până la producția de produse refractare, cărămizi refractare, cărămizi prefabricate și refractare turnate, ancore refractare. Oferim, de asemenea, îndrumări de instalare și asistență pentru uscare-cuptor pentru a ajuta clienții să îmbunătățească eficiența cuptorului, să reducă costurile de întreținere și să maximizeze durata de viață a refractarului.
Clasificarea produselor
Cuptor de sticlă
 
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

 

Soluții refractare personalizate pentru cuptoare de sticlă pentru fabricarea sticlei

                                                                                     

 

 

Contactaţi-ne:

Tel/WhatsApp:0086-18905335290

E-mail:luming@lm-kiln.com

 

011

Cuptor de sticla este un cuptor industrial specializat folosit pentru a topi diverse materii prime (cum ar fi nisip siliciu, sodă, calcar, alumină, oxid de bor etc.) la temperaturi ridicate în sticlă topită uniformă, transparentă sau translucidă. Este echipamentul de bază al producției de sticlă, iar performanța sa determină în mod direct calitatea, producția și consumul de energie al sticlei.

Compania noastră este specializată în cercetarea, dezvoltarea și producția de materiale refractare sinterizate de înaltă calitate-pentru cuptoare de sticlă. După formă și metoda de construcție, produsele noastre sunt împărțite în două mari categorii:

1.Produse în formă: includ în principal: produse sillimanite, produse cu mulit, produse cu corindon, produse cu corindon-mullit, produse cu zircon-corindon și zircon-mullit, produse cu bule de alumină, produse din cărămidă din argilă refractă cu porozitate scăzută și blocuri din argilă refractă.

2. Produse fără formă: includ în principal: amestec de reparație la cald de silice, amestec de zirconiu, amestec AZS Castable și mortar de argilă etc.

Produse modelate

 

001

1.Sillimanit, mullit, corindon- mullit produse

Numele produsului

Mark nr.

Al2O3

Mai mare sau egal cu %

Fe2O3

Mai mic sau egal cu %

Densitate în vrac

Mai mare sau egal cu g/cm³

Porozitate aparentă

Mai mic sau egal cu %

Rezistenta la strivire la rece

Mai mare sau egal cu Mpa

0.2Mpa Refractaritate sub sarcină

Mai mare sau egal cu gradul

Rezistență la șoc termic (1100 grade

-răcire cu apă) ori, mai mare sau egal cu

Caramida de mullit sinterizat

SM-70

70

1.2

2.5

18

70

1600

15

SM-70

75

0.8

2.6

17

80

1650

15

Caramida de mullit topită re-sinterizată

FM-72

72

0.6

2.65

17

80

1680

15

FM-75

75

0.6

2.7

17

80

1700

20

Caramida refractară andaluzită

A-60

60

0.9

2.52

16

80

1650

20

A-76

76

0.7

2.76

16

100

1700

20

Caramida refractara corindon

C-99

99

0.1

3.2

16

100

1700

/

Caramida turnata de sillimanit

CS-65

65

0.8

2.5

22

60

1580

15

Caramizi de mullit de corindon turnat

CCM-85

85

0.5

2.7

21

80

1680

20

CCM-80

80

0.5

2.7

22

75

1650

20

Caramida Sillimanite presata

S-65

65

0.8

2.5

18

80

1650

15

S-60

60

1.0

2.4

18

70

1600

15

2.Caramida zirconita

Articol

Caramida de zircon

ZS-63

ZS-65B

ZS-65A

ZrO2, mai mare sau egal cu %

63

65

65

SiO2, mai mic sau egal cu %

35

33

33

Fe2O3, mai mic sau egal cu %

0.3

0.2

0.2

TiO2, mai mic sau egal cu %

/

1.2

1.2

Densitate în vrac, mai mare sau egală cu g/cm³

3.55

3.65

3.75

Porozitate aparentă, mai mică sau egală cu %

20

19

17

Rezistență la compresiune, mai mare sau egală cu Mpa

60

80

100

0.2Mpa Refractaritate sub sarcină, mai mare sau egală cu gradul

1600

1650

1680

3.Zircon-Produse Mullite

Numele produsului

Mark nr.

Al2O3

Mai mare sau egal cu %

SiO2

Mai mic sau egal cu %

Fe2O3

Mai mic sau egal cu %

ZrO2

Mai mare sau egal cu %

Densitate în vrac

Mai mare sau egal cu g/cm³

Porozitate aparentă

Mai mic sau egal cu %

Rezistenta la strivire la rece

Mai mare sau egal cu Mpa

Refractaritate sub sarcină

Mai mare sau egal cu gradul

Zircon turnat-cărămidă Mullit

CZM-20

65

12

0.3

19

2.85-3.2

20

80

1650

Zircon sinterizat-cărămidă mulită

ZM-30

53

/

0.3

30

3.1

18

100

1650

ZM-20

66

/

0.3

20

3.1

18

100

1650

Caramida rezinerizata AZS

AZS-16

/

/

0.5

16

2.7

18

70

1580

AZS-20

/

/

0.5

20

2.85

18

80

1630

AZS-32

/

/

0.5

32

3.1

18

80

1630

4. Caramida refractara cu porozitate redusa

Numele produsului

Mark nr.

Al2O3

Mai mare sau egal cu %

Fe2O3

Mai mic sau egal cu %

Densitate în vrac

Mai mare sau egal cu g/cm³

Porozitate aparentă

Mai mic sau egal cu %

Rezistenta la strivire la rece

Mai mare sau egal cu Mpa

Variație liniară la reîncălzire,

1400 grade x 2h,

%

Refractaritate sub sarcină

Mai mare sau egal cu gradul

Rată de curgere, 1200 de grade x50h, mai mică sau egală cu %

 

Trei-cărămizi de argilă Low Fire

DDD

47

1.0

2.42

11

85

/

1530

0.5

Caramida de argila refractara cu porozitate redusa

DN-11

47

1.2

2.4

11

80

±0.1

1520

/

DN-14

45

1.5

2.34

14

65

+0.1/-0.2

1470

/

DN-17

42

1.8

2.25

17

50

+0.1/-0.2

1430

/

Cărămidă anti-decopertă

KN

44

1.6

2.3

18

50

+0~0.3

1450

/

5. Bloc de argilă de foc

Numele produsului

Mark nr.

Al2O3

Mai mare sau egal cu %

Fe2O3

Mai mic sau egal cu %

SiO2

Mai mic sau egal cu %

Densitate în vrac

Mai mare sau egal cu g/cm³

Porozitate aparentă

Mai mic sau egal cu %

Rezistenta la strivire la rece

Mai mare sau egal cu Mpa

Variație liniară la reîncălzire,

1400 grade x 2h,

%

Refractaritate sub sarcină

Mai mare sau egal cu gradul

 

Bloc mare de argilă de foc pentru cuptoare de sticlă

DN-18

44

1.8

50

2.25

18

40

/

1350

DN-18A

44

1.5

52

2.3

16

60

/

1450

 

Cărămidă de fund pentru baie de tablă

XC-43

43

1.5

/

2.2

20

40

1100 grade *2h±0,2

/

XC-58

58

1.2

/

2.4

18

60

1100 grade *2h±0,2

/

 

1

CULTURA NOASTRA CORPORATIVA

 

1. Poziționarea strategică

Lider în standardele refractare de economisire a energiei-pentru cuptoarele rotative

2.Misiune corporativă

Angajati pentru conservarea energiei si reducerea emisiilor, protejand casa noastra verde

3.Filosofia afacerii

-Centritatea clientului ca nucleu, inovația tehnologică ca lider

Calitate stabilă ca bază, serviciu premium pentru succes-pe termen lung

4.Viziunea corporativă

Pentru a construi un brand de renume global în materiale refractare

5.Valori de bază

Creare colaborativă, succes reciproc și valoare comună

 

 

 

Echipamente avansate de testare fizică și chimică experimentală și laborator standardizat de chimie-fizică

 

DSC990411
 
DSC99061
 
DSC9920111
 
IMG62881
1
 
2
 
MEDIUL CORPORATIV ȘI FACILITĂȚI

 

product-1-1

Linie de producție refractară turnabilă complet automatizată în atelierul 1

product-372-202

 

Locul de producție prefabricat în atelierul 1

product-1-1

Atelier special de producție și ardere refractare

7521

7 cuptoare navetă de 52 m³ în atelier special de refractare

75

Cuptor tunel de ardere de 75 m în atelier special de refractare

product-983-645

Echipament complet automat de pulverizare a glazurii

Vitrina noastră de construcții

 

011

Un proiect de peste mări

14

uzină siderurgică

65

Renovare majoră a cuptorului rotativ

1451

Construcție cuptor rotativ

202604051507381601231

cuptor de cocs

107

Materiale refractare personalizate

Certificarile, calificările și onorurile noastre

 

 

ISO
ISO
ISO140011ISO 1400
ISO450011
ISO4500
product-1-1
Brevet de invenție autorizat
1
Brevet de invenție autorizat
WPS
Brevete de model de utilitate
2
Brevete de model de utilitate
3
Brevete de proiectare
1
Centrul tehnologic pentru întreprinderi la nivel-provincial
2
Certificat de calificare pentru întreprinderi de construcții

 

 

 

 

Tag-uri populare: soluții refractare pentru cuptoare de sticlă|căptușeli pentru cuptorul de topire a sticlei, soluții refractare pentru cuptoare de sticlă din China|Producători de căptușeli pentru cuptoare de topire a sticlei, furnizori, fabrică

Trimite anchetă
Contactaţi-ne

Suntem specializati in proiectarea, productia si instalarea materialelor refractare pentru cuptoare industriale.
Soluțiile refractare personalizate sunt dezvoltate în funcție de condițiile reale de funcționare ale
fiecare cuptor pentru a maximiza durata de viață și eficiența operațională.

Contactați acum!