
A cuptor de cimenteste echipamentul de bază în procesul de producție de ciment, utilizat pentru calcinerea materiilor prime (în principal calcar, argilă etc.) la temperaturi ridicate pentru a produce clinker de ciment. Tipul principal este cuptorul de arbore și cuptorul rotativ. Kilnrotarul este în prezent cel mai mainstream tip de cuptor de ciment. ani. Pentru a aborda dezavantajele tehnicilor tradiționale de zidărie, am dezvoltat un „cărămidă inovatoare - și - proces de zidărie hibrid mortar” (brevetul nr.: 201010130626.6).
Tehnologia noastră de bază proprietară
Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd s -a specializat în materiale refractare pentru diferite tipuri de cuptoare rotative de peste douăzeci de ani. Pentru a aborda dezavantajele tehnicilor tradiționale de zidărie, am dezvoltat o „cărămidă inovatoare” - și - proces de zidărie hibrid mortar "(brevetul nr.: 201010130626.6). Această tehnologie de construcție a fost inclusă oficial în manualul de construcție a cuptorului național din China Express. Acest proces de zidărie combină inovativ avantajele depunerii de cărămidă refractară și turnarea monolitică de castel, în timp ce depășind efectiv limitările ambelor metode convenționale. îndeplinește în mod fiabil cerințele diverse ale clienților.
Prima tehnologie - generație a prioritizat siguranța și eficiența operațională, oferind securitate și lungă - refractare rotative de agent rotativ care au redus semnificativ frecvența de întreținere în timp ce maximizează timpul de utilizare a echipamentelor. Al doilea sistem de generare - integrează scăzut - termic - materiale de conductivitate pentru a obține o reducere de 30% a temperaturii cochiliei de cuptor și peste 10% economii de energie, menținând în același timp avantajele de siguranță și longevitate. Această descoperire susține în mod direct inițiativele de conservare a energiei, reducerea emisiilor și de producție ecologică. A actuala a treia - Generație Tehnologia și produsele de zidărie utilizează nanomateriale, obținând siguranță, longevitate, eficiență energetică și sustenabilitate pentru mediu, reducând în continuare și grosimea materialelor refractorii, oferind avansuri semnificative în designul ușor.
Calificările noastre de fabricație
Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd este cel mai mare producător de materiale refractare nesfârșite din provincia Shandong. Ni s -a acordat certificate pentru sistemul nostru de management al calității, sistemul de management al mediului și sistemul de gestionare a sănătății și securității în muncă. Suntem un nivel ridicat de întreprindere - tech certificat de provincia Shandong; AAA "{- Certificarea Enterprise de credit de Grad Certificat de către China Refractor Industry Association; numită ca unitatea de membru al Chinei din China, în 2013; 2014; recunoscut ca o întreprindere Zibo Gazelle în 2020, cu centrul său tehnic certificat ca provincial - centru tehnologic de nivel; recunoscut ca național - nivel "specializat, sofisticat, distinct și inovator,„ Little Giant Enterpris Refractorii, 8.000 de tone de produse Corundum & Mullite, 40.000 tone de ridicat - grad ridicat - produse alumina și argilă.
Compania noastră se angajează în inovația tehnologică și pentru dezvoltarea centrată a clientului -. Prin pionierea noului energie - economisind materiale refractare și inovatoare proiecte de căptușeală a cuptorului, ne dedicăm să ajutăm clienții să atingă obiective de conservare a energiei și reducerea emisiilor. Ne străduim să contribuim la maximul nostru la eforturile de protecție a mediului în China și pe tot globul!
Compania noastră respectă strict standardele naționale și industriale pentru materiale refractare în proiectare, producție și inspecție. De asemenea, ne respectăm standardele internaționale specificate de clienți pentru a îndeplini cerințele personalizate. Pe baza principiilor siguranței, fiabilității și costurilor - eficacitate, am stabilit un sistem cuprinzător de gestionare a calității și sistem de inspecție și testare. Închis - feedback și îmbunătățire a calității buclei. Implementăm controlul strict al calității materiilor prime, efectuarea lotului - de - inspecție lot cu documentație completă pentru a asigura respectarea consecventă a materialelor. Durarea procesului de producție, controlul strict al calității este aplicat, cu fiecare detaliu de proces monitorizat riguros și insemnat. Un sistem cuprinzător de gestionare a calității și responsabilitate este implementat pentru a se asigura că calitatea generală a produsului este fără cusur. Deplotând manageri de proiect calificați și experimentați și echipe profesionale de construcții pentru a efectua construcții minuțioase, asigurând calitatea și progresul construcțiilor și garantând finalizarea la timp cu o calitate și cantitate înaltă.

Principalele noastre aplicații
1. Industria metalurgică și neferică: cuptor rotativ cu peletizare standard, cuptor rotativ Ferronickel, cuptor rotativ feromanganic, vanadiu - Kiln rotativ de titan, cuptor rotativ de ferochrome, cuptor rotativ din alumina, fier de fier Prăjire - Reducere cuptor rotativ, etc.
2. Industria construirii: cuptorul rotativ de var, cuptorul de calcificare dolomită
3. Industria energetică nouă: cuptorul rotativ de lepidolit, cuptorul de conversie spodumen
4. Industria protecției mediului mediu: cuptor rotativ de deșeuri periculoase, cuptor rotativ de deșeuri periculoase, oxidant termic cu pirofosfat de sodiu, pirofosfat de sodiu oxidant termic
. 5
Serviciul nostru
Soluții personalizate de personalizare:
Pe baza cerințelor clientului, efectuăm o analiză dimensională multi - Acoperire: Utilizarea punctelor de durere, controlul costurilor, durata de viață a serviciilor, economisirea energiei și reducerea emisiilor, cronologia proiectului, etc; proiectăm planuri de configurare pentru diferite bugete și oferim specificații tehnice detaliate ale produsului și instrucțiuni de utilizare pentru a ne asigura că clienții au o înțelegere cuprinzătoare a produsului; furnizarea clienților cu soluții cuprinzătoare, inclusiv soluții, de exemplu, proiectare} la {{ Producție, construcție, după - Serviciu de vânzare, întreținere și întreținere.
Asistență tehnică și instruire:
Oferim servicii pentru clienți 24/7, gata să acceptăm anchetele și feedback -ul clienților în orice moment. Pe baza nevoilor clienților, putem organiza sesiuni de instruire tehnică regulate sau ocazionale privind utilizarea și întreținerea produsului pentru a îmbunătăți capacitatea clienților de a utiliza și întreține produsele.
Soluții de furnizare și logistică -- eficiență:
Mecanism de producție flexibil, cu programare de producție adaptabilă pentru a maximiza îndeplinirea cerințelor de livrare a clienților. Gestionarea timpului de livrare: Oferim soluții de logistică personalizate adaptate cerințelor clientului, asigurându -ne la sosirea - pentru a satisface nevoile de livrare diverse.
Soluții de ambalare personalizate:
Toate mărfurile livrate sunt ambalate în conformitate cu stricterea cerințelor cumpărătorului, precum și standarde naționale și industriale relevante. Produsele închise, cum ar fi cărămizile refractare și blocurile prefabricate sunt de obicei ambalate pe paleți din lemn, înfășurate cu film de întindere pentru etanșare și securizate cu plastic - Strapping. Geante.Our Company oferă soluții de ambalare personalizate, inclusiv containere, cutii din lemn, cutii metalice și ambalaje marine rezistente la umiditate, complet conforme atât cu reglementările locale, cât și cu cerințele corporative pe piața dvs.
După - Serviciu de vânzare și îmbunătățire continuă:
Oferim servicii de consultanță tehnică gratuită pentru a aborda prompt orice probleme întâlnite în timpul utilizării produsului. În perioada de garanție, orice defecte de calitate cauzate de materialele sau manopera noastră vor fi remediate prin reparații, înlocuire sau îmbunătățire gratuită. Durarea funcționării proiectului, colectăm sistematic și analizăm feedback -ul utilizatorului pentru a identifica prompt și a remedia deficiențele energetice. Procese de producție pentru a îmbunătăți atât calitatea produsului, cât și a serviciilor și eficiența operațională.
Portofoliul nostru de produse
Cuptor rotativ și echipament auxiliar
Refractorii de turnare și blocuri prefabricate pentru corpurile de var și cuptor rotativ de dolomită calcinat:
|
Articol Mark No. |
Lm - gm75 |
Lm - gm70 |
Lm - gm65 |
Lm - m60 |
Bloc prefabricat, casticabil Lm - ma90 |
Bloc prefabricat, casticabil Lm - ma95 |
|
|
Al2O3(+MgO) % mai mare sau egal cu |
75 |
70 |
65 |
60 |
90 |
95 |
|
|
Densitate în vrac, (g/m3)±0.05 |
2.75 |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
3.15 |
2.95 |
|
|
Rezistență la compresiune (MPA) mai mare sau egală cu |
110 grade x24H |
80 |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
|
1350 grade X3H |
120 |
110 |
90 |
80 |
1500 grade x3h, 80 |
||
|
Modul de ruptură (MPA) mai mare sau egal cu |
110 grade x24H |
10 |
9 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1350 grade X3H |
14 |
12 |
10 |
10 |
1500 grade x3h, 12 |
||
|
Refractare sub sarcină, 0,2mpa, T2.0/ grad |
1600 |
1550 |
1450 |
1400 |
Mai mare sau egal cu 1700 |
T0.6/ grad mai mare sau egal cu 1700 |
|
|
Rata de modificare liniară, 1350 grade x3H,%, ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
(1450 grade X3H) +0.6 |
||
|
Mediu de serviciu |
Zone de calcinare pentru: Var activ cu raport de arsură brută mai mare sau egal cu 3%, Light - Dolomit ars |
Zonă activă de calcinare a varului cu raport de arsură brută mai mare sau egal cu 5%; Arzătorul de combustie; Lumina - zonă de calcinare a dolomitei arse; Cuptor de ciment Precalciner Etapa II |
Secțiunea de temperatură scăzută - din cuptor de var, preîncălziți, etc; cuptor de ciment pre - Etapa de descompunere I, capotă de cuptor, răcitor etc. |
capotă de cuptor, capotă de ieșire a cuptorului, Preîncălzi, Rece, etc de cuptor de var și cuptor de ciment |
Rata activă de scădere a varului mai mică sau egală cu 3% zonă de calcinare; Zonele de tranziție față și spate a cuptorului de ciment |
Zona de calcinare și zona de tranziție a cuptorului de ciment; Zona de calcinare a cuptorului de var cu mai puțin sau egal cu 3% raport subburizat |
|
Preîncălzitor, răcitor, cameră de fum, chute de transfer, capotă de cuptor și alte părți Utilizați materiale refractare nesemnificative.
|
Articol Mark No. |
Lm - d70 |
Lm - d65 |
Lm - d60 |
Lm - d50 |
Lm - dn40 |
Lm - dn30 |
|
|
Al2O3 % Mai mare sau egal cu |
70 |
65 |
60 |
50 |
40 |
30 |
|
|
Densitate în vrac (g/m3) |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
2.40 |
2.2 |
2.0 |
|
|
Rezistență la compresiune (MPA) mai mare sau egală cu |
110 grade x24H |
80 |
60 |
50 |
50 |
40 |
40 |
|
1100 grade X3H |
90 |
70 |
70 |
60 |
60 |
50 |
|
|
Modul de ruptură (MPA) mai mare sau egal cu |
110 grade x24H |
10 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 grade X3H |
14 |
12 |
10 |
8 |
8 |
(850 grade x3h) 6 |
|
|
rata de modificare liniară 1300 grad x3h,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
(1100 grade X3H) ± 0,5 |
(1100 grade X3H) ±0.5 |
(850 grade x3h) ±0.5 |
|
Tag-uri populare: cuptor de ciment, producători de cuptor de ciment din China, furnizori, fabrică
