Cuptor de reducere a metalelor cu magneziu

cuptor de reducere a metalelor cu magneziueste echipamentul de bază al procesului de producție de magneziu, utilizat în principal pentru reducerea oxidului de magneziu (MGO) la magneziu metalic printr -o metodă de reducere termică. Funcția sa este de a reacționa magnezia ușor arsă, obținută din dolomit calcinat (CAMG (CO₃) ₂) sau magnezit (MGCO₃), cu un agent de reducere bazat pe siliciu -- presiune sau condiții de vid. Această reducere solidă -} produce vapori de magneziu, care este apoi condensată în lingouri solide de magneziu. Avantajele cuptorului de reducere regenerativă 1. Economisirea și protecția mediului: temperatura de evacuare sub 150 de grade, recuperarea ridicată a căldurii și emisiile de NOX reduse . 2. încălzire uniformă: combustia difuză creează un câmp de temperatură uniform, extinzând durata de viață a replicării. Produsul poate fi produs în funcție de desenele utilizatorilor, îndeplinind cerințele diferitelor temperaturi de utilizare. Dezvoltarea sa anti -- și anti {- Comportamentele de scurgere și rezistența la șoc termic sunt mult mai bune decât cele ale produselor similare din același comerț. Produsele sunt aplicabile canalelor de tot felul de cuptoare industriale și cuptoare de încălzire de tip acumulare de căldură și au câștigat pe scară largă laude mari ale utilizatorilor.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd s -a specializat în materiale refractare pentru diferite tipuri de cuptoare rotative de peste douăzeci de ani. Pentru a aborda dezavantajele tehnicilor tradiționale de zidărie, am dezvoltat o „cărămidă inovatoare” - și - proces de zidărie hibrid mortar "(brevetul nr.: 201010130626.6). Această tehnologie de construcție a fost inclusă oficial în manualul de construcție a cuptorului național din China Express. Acest proces de zidărie combină inovativ avantajele depunerii de cărămidă refractară și turnarea monolitică de castel, în timp ce depășind efectiv limitările ambelor metode convenționale. îndeplinește în mod fiabil cerințele diverse ale clienților.

Prima tehnologie - generație a prioritizat siguranța și eficiența operațională, oferind securitate și lungă - refractare rotative de agent rotativ care au redus semnificativ frecvența de întreținere în timp ce maximizează timpul de utilizare a echipamentelor. Al doilea sistem de generare - integrează scăzut - termic - materiale de conductivitate pentru a obține o reducere de 30% a temperaturii cochiliei de cuptor și peste 10% economii de energie, menținând în același timp avantajele de siguranță și longevitate. Această descoperire susține în mod direct inițiativele de conservare a energiei, reducerea emisiilor și de producție ecologică. A actuala a treia - Generație Tehnologia și produsele de zidărie utilizează nanomateriale, obținând siguranță, longevitate, eficiență energetică și sustenabilitate pentru mediu, reducând în continuare și grosimea materialelor refractorii, oferind avansuri semnificative în designul ușor.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd este cel mai mare producător de materiale refractare nesfârșite din provincia Shandong. Ni s -a acordat certificate pentru sistemul nostru de management al calității, sistemul de management al mediului și sistemul de gestionare a sănătății și securității în muncă. Suntem un nivel ridicat de întreprindere - tech certificat de provincia Shandong; AAA "{- Certificarea Enterprise de credit de Grad Certificat de către China Refractor Industry Association; numită ca unitatea de membru al Chinei din China, în 2013; 2014; recunoscut ca o întreprindere Zibo Gazelle în 2020, cu centrul său tehnic certificat ca provincial - centru tehnologic de nivel; recunoscut ca național - nivel "specializat, sofisticat, distinct și inovator,„ Little Giant Enterpris Refractorii, 8.000 de tone de produse Corundum & Mullite, 40.000 tone de ridicat - grad ridicat - produse alumina și argilă.

Compania noastră se angajează în inovația tehnologică și pentru dezvoltarea centrată a clientului -. Prin pionierea noului energie - economisind materiale refractare și inovatoare proiecte de căptușeală a cuptorului, ne dedicăm să ajutăm clienții să atingă obiective de conservare a energiei și reducerea emisiilor. Ne străduim să contribuim la maximul nostru la eforturile de protecție a mediului în China și pe tot globul!

Managementul nostru de calitate

Compania noastră respectă strict standardele naționale și industriale pentru materiale refractare în proiectare, producție și inspecție. De asemenea, ne respectăm standardele internaționale specificate de clienți pentru a îndeplini cerințele personalizate. Pe baza principiilor siguranței, fiabilității și costurilor - eficacitate, am stabilit un sistem cuprinzător de gestionare a calității și sistem de inspecție și testare. Închis - feedback și îmbunătățire a calității buclei. Implementăm controlul strict al calității materiilor prime, efectuarea lotului - de - inspecție lot cu documentație completă pentru a asigura respectarea consecventă a materialelor. Durarea procesului de producție, controlul strict al calității este aplicat, cu fiecare detaliu de proces monitorizat riguros și insemnat. Un sistem cuprinzător de gestionare a calității și responsabilitate este implementat pentru a se asigura că calitatea generală a produsului este fără cusur. Deplotând manageri de proiect calificați și experimentați și echipe profesionale de construcții pentru a efectua construcții minuțioase, asigurând calitatea și progresul construcțiilor și garantând finalizarea la timp cu o calitate și cantitate înaltă.

1. Industria metalurgică și neferică: cuptor rotativ cu peletizare standard, cuptor rotativ de feronickel, cuptor rotativ feromanganic, vanadiu - Kiln rotativ de titan, cuptor rotativ de ferochrome, cuptor rotativ din alumina, fier sau cuptor de metal de magneziu Prăjire - Reducere cuptor rotativ, etc.

2. Industria construirii: cuptorul rotativ de var, cuptorul de calcificare dolomită

3. Industria energetică nouă: cuptorul rotativ de lepidolit, cuptorul de conversie spodumen

4. Industria protecției mediului mediu: cuptor rotativ de deșeuri periculoase, cuptor rotativ de deșeuri periculoase, oxidant termic cu pirofosfat de sodiu, pirofosfat de sodiu oxidant termic

. 5

Soluții personalizate de personalizare:

Pe baza cerințelor clientului, efectuăm o analiză dimensională multi - Acoperire: Utilizarea punctelor de durere, controlul costurilor, durata de viață, economisirea energiei și reducerea emisiilor, cronologia proiectului, etc; proiectăm planuri de configurare pentru diferite bugete și oferim specificații tehnice detaliate ale produsului și instrucțiuni de utilizare pentru a ne asigura că clienții au o înțelegere cuprinzătoare a produsului; furnizarea clienților cu soliciile complete, inclusiv soluții, inclusiv { Producție, construcție, după - Serviciu de vânzare, întreținere și întreținere.

Asistență tehnică și instruire:

Oferim servicii pentru clienți 24/7, gata să acceptăm anchetele și feedback -ul clienților în orice moment. Pe baza nevoilor clienților, putem organiza sesiuni de instruire tehnică regulate sau ocazionale privind utilizarea produsului și întreținerea produsului pentru a îmbunătăți capacitatea clienților de a utiliza și întreține produsele.

Soluții mari - soluții de furnizare și logistică de eficiență:

Mecanism de producție flexibil, cu programare de producție adaptabilă pentru a maximiza îndeplinirea cerințelor de livrare a clienților. Gestionarea timpului de livrare: Oferim soluții de logistică personalizate adaptate cerințelor clientului, asigurându -ne la sosirea - pentru a satisface nevoile de livrare diverse.

Soluții de ambalare personalizate:

Toate mărfurile livrate sunt ambalate în conformitate cu cerințele cumpărătorului, precum și standardele naționale și industriale relevante. Produsele închise, cum ar fi cărămizile refractare și blocurile prefabricate sunt de obicei ambalate pe paleți din lemn, înfășurate cu film de întindere pentru etanșare și securizate cu plastic - Strapping. Geante.Our Company oferă soluții de ambalare personalizate, inclusiv containere, cutii din lemn, cutii metalice și ambalaje marine rezistente la umiditate, complet conforme atât cu reglementările locale, cât și cu cerințele corporative pe piața dvs.

După - Serviciu de vânzare și îmbunătățire continuă:

Oferim servicii de consultanță tehnică gratuită pentru a rezolva prompt orice probleme întâlnite în timpul utilizării produsului. În perioada de garanție, orice defecte de calitate cauzate de materialele sau manopera noastră vor fi remediate prin reparații, înlocuire sau îmbunătățire gratuită. Durarea funcționării proiectului, colectăm sistematic și analizăm feedback -ul utilizatorului pentru a identifica prompt și a remedia deficiențele energetice. Procese de producție pentru a îmbunătăți atât calitatea produsului, cât și a serviciilor și eficiența operațională.

Cărămidă arzătoare și rezervor de acumulare de căldură

Conform caracteristicilor condiției de lucru reale a cărămizilor arzătoare, compania noastră a dezvoltat și a produs cărămizile arzătoare prin selecția materialelor științifice, rețeta adecvată și un proces unic de coacere. Produsul poate fi produs în funcție de desenele utilizatorilor, îndeplinind cerințele diferitelor temperaturi de utilizare. Dezvoltarea sa anti - și anti {- Comportamentele de scorizare și rezistența la șoc termic sunt mult mai bune decât cele ale produselor similare din același comerț. Produsele sunt aplicabile canalelor de tot felul de cuptoare industriale și cuptoare de încălzire de tip acumulare de căldură și au câștigat pe scară largă laude mari ale utilizatorilor.

Indici fizici și chimici ai cărămizii arzătoare și rezervor de acumulare a căldurii:

Indici fizici și chimici ai cărămidă de gură de ghiveci (cuptor de reducere a magneziului metalic)

Cărămidă cu oală din metal de magneziu pentru oală de reducere a cuptorului de reducere produs de compania noastră sunt de comportamente ale unei structuri rezonabile, refractorizare ridicată sub sarcină, variații liniare scăzute după ardere etc., rezolvând eficient problemele de ardere în serie a peretelui cuptorului integral cauzat de refractorie scăzută sub încărcare și creșterea duratei de utilizare a cuptorului.